耦合是發(fā)生于管加熱部分以及工件間的能量傳遞，所以耦合距離為平衡效率以及制造需求所需要的空間尺寸。一般情況下，距離隨著繩型加熱器直徑的增加而增加，當(dāng)管長(zhǎng)度超過(guò)直徑的的4倍至8倍時(shí)，在高功率密度下均勻加熱變得非常難實(shí)現(xiàn)。在這些情況下，掃描工件長(zhǎng)度的單圈或多圈管通常更可取。影響繩型加熱器的理想耦合距離因素分為三個(gè)：加熱形式，材料類型，頻率與處理類型。
    加熱形式：在靜態(tài)表面加熱中，零件可以旋轉(zhuǎn)，但不能通過(guò)管移動(dòng)，建議零件與管間的耦合距離控制在0.060英寸（0.15cm），對(duì)于漸進(jìn)加熱或掃描，通常需要0.075英寸（0.19cm）的耦合距離，以允許工件直線度的變化。
    材料類型：通過(guò)加熱磁性材料，采用多匝電感和慢功率傳輸。在這些情況下，耦合距離會(huì)出現(xiàn)更短距離0.25至0.38英寸（0.64cm至0.95cm）。
    頻率和處理類型：而繩型加熱器的過(guò)程條件與處理直接決定著耦合，若零件出現(xiàn)彎曲，需降低聯(lián)軸節(jié)。高頻時(shí)，管電流較低，必須增加耦合。低頻和中頻時(shí)，管電流相當(dāng)高，可減少耦合可提供機(jī)械操作優(yōu)勢(shì)。
    通道管內(nèi)襯也可配置在特定區(qū)域需更高的熱密度的特殊加熱模式中。
    編輯：T